Комплексная защита от коррозии для промышленных объектов любой сложности
Антикоррозионная защита — это комплекс мероприятий, направленных на предотвращение разрушения металлических конструкций под воздействием внешней среды. Коррозия является одной из главных причин преждевременного выхода из строя оборудования, резервуаров, трубопроводов и строительных конструкций.
Наша компания предлагает полный спектр услуг по антикоррозионной защите, включая подготовку поверхности, нанесение защитных покрытий и контроль качества выполненных работ.
Коррозия — это разрушение металла под воздействием окружающей среды. В зависимости от условий эксплуатации выделяют несколько основных видов коррозии:
Наиболее распространённый тип разрушения, возникающий при контакте металла с электролитами (водой, кислотными средами). Влажность и перепады температур ускоряют процесс. Для защиты применяются изолирующие покрытия и катодная защита.
Возникает при взаимодействии металла с газами или жидкостями без образования электролита. Характерна для нефтегазового оборудования, работающего с агрессивными средами. Защита достигается применением химически стойких покрытий и легированных сталей.
Разрушение металла под воздействием пузырьков жидкости, которые схлопываются у поверхности, создавая микроудары. Встречается в насосах, трубах, гидротурбинах.
Повреждение поверхностей при трении. Характерна для резьбовых соединений, подшипников и мест контакта металлов.
Нанесение защитных слоёв — наиболее распространённый и эффективный способ. В зависимости от типа агрессивной среды применяются:
Используется для подземных трубопроводов и резервуаров. Создаётся искусственный анод, который разрушается вместо основного металла.
Добавление в сталь хрома, никеля, молибдена повышает коррозионную стойкость, но увеличивает стоимость изделия.
Мы работаем в строгом соответствии с международными и российскими стандартами:
Стоимость антикоррозионной защиты складывается из:
Мы составляем детальную смету после выезда инженера на объект и проводим предварительную консультацию бесплатно.
Резервуары, трубопроводы, буровые платформы — требуют защиты с коэффициентом надёжности до 15 лет. Используем усиленные системы покрытий, включая цинкосиликатные грунты и полимерные барьеры.
Кислотные среды и перепады температур ускоряют коррозию. Применяем кислотостойкие эпоксидные составы и специальные технологии нанесения.
Агрессивные среды требуют высокой химической стойкости. Используем фторопластовые и полимерные покрытия, устойчивые к кислотам и щелочам.
Высокие температуры и механические нагрузки — применяем термостойкие и износостойкие покрытия.
На каждом этапе мы проводим входной, операционный и приёмочный контроль:
Результаты фиксируем в протоколах и передаём заказчику.
Рассчитаем стоимость защиты резервуара РВС-2000 (диаметр 12 м, высота 8 м, площадь поверхности ≈ 500 м²).
| Этап | Объём | Цена за ед. | Сумма |
|---|---|---|---|
| Выезд инженера, осмотр | 1 | Бесплатно | 0 ₽ |
| Пескоструйная очистка (Sa 2.5) | 500 м² | 350 ₽/м² | 175 000 ₽ |
| Грунтовка эпоксидная | 500 м² | 250 ₽/м² | 125 000 ₽ |
| Финишная эмаль (2 слоя) | 500 м² | 400 ₽/м² | 200 000 ₽ |
| Контроль качества | - | Включено | 0 ₽ |
| Итого: | 500 000 ₽ | ||
* Цены указаны ориентировочно, точный расчёт предоставляется после осмотра объекта.
Рис. 1 — Многослойная система антикоррозионной защиты: 1 — металл, 2 — грунтовка, 3 — промежуточный слой, 4 — финишное покрытие
Заказчик: Нефтебаза, входящая в структуру одной из крупнейших нефтяных компаний России.
Проблема: Резервуар эксплуатировался более 10 лет без капитального ремонта. На внутренних и внешних поверхностях наблюдалась активная коррозия, отслоение старого лакокрасочного покрытия, локальные очаги ржавчины глубиной до 3 мм.
Решение:
Результат: Общая толщина покрытия — 370 мкм. Срок службы — не менее 10 лет. Заказчик принял работы без замечаний.
Фото 1–3 — Этапы выполнения работ
| Условия эксплуатации | Минимальная толщина, мкм | Рекомендуемая толщина, мкм |
|---|---|---|
| Слабоагрессивные (C2) | 80 | 120–160 |
| Среднеагрессивные (C3) | 120 | 160–240 |
| Сильноагрессивные (C4) | 200 | 240–320 |
| Очень сильноагрессивные (C5-I) | 280 | 320–400 |
| Морские сооружения (C5-M) | 300 | 360–440 |
* По ISO 12944 и ГОСТ 9.402-2016